Ремонт систем отопления

По конструктивному решению системы водяного отопления могут быть однотрубными (один стояк) и двухтрубные (с двумя стояками: прямым и обратным).

При проведении текущего ремонта систем отопления выполняют:

ежегодную промывку трубопроводов, расширительных баков, грязевиков и всех элементов сети по окончании отопительного сезона;

ремонт отдельных секций отопительных приборов и трубопроводов или их замену на небольших участках для устранения утечек, засорений и других дефектов отопительных систем;

устранение течи в трубопроводах, приборах и арматуре путем смены прокладок, постановки хомутов, дополнительных болтов, шайб, контргаек, а также подтягивания муфт и других соединительных элементов;

раскрепление хомутов, кронштейнов, крючков, подвесок или устройство дополнительных и новых крепежных деталей для поддержания трубопроводов и приборов отопления в проектном и устойчивом положении; устройство дополнительной или ремонт существующей теплоизоляции частей и мест отопительной сети, находящихся на чердаках или подверженных воздействию отрицательных температур;

покраску приборов, трубопроводов и крепежных деталей масляной краской с целью защиты от коррозии.

При капитальном ремонте зданий и сооружений выполняют работы по переоснащению всего оборудования отопительных систем. При этом состав работ может быть следующим: ремонт, перекладка и усиление фундаментов под котлы; замена или ремонт расширителей, конденсационных горшков и другого оборудования сети; полная замена котельных агрегатов или их отдельных узлов и секций; смена отопительных регистров; перевод отопления на центральное или присоединение зданий к теплофикационным сетям; автоматизация котельных и улучшение их обслуживания за счет модернизации и механизации технологических процессов, введения новых форм и методов работы.

Технология замены и восстановления трубопроводов и приборов отопления включает в себя операции по слесарным и монтажным работам. Порядок выполнения этих работ складывается из дефектной ведомости или обнаружения поврежденных мест, определения объема и способа производства работ и непосредственного восстановления систем, разборки, полной или частичной замены, ремонта и устранения повреждений, герметизации и уплотнения соединений, опробования (опрессовки) системы для определения качества производственных работ.

Непрогрев отдельных участков трубопроводов и нагревательных приборов получается вследствие образования воздушных пробок, засорения, недостаточного или обратного уклона трубопроводов. Устранение этих нарушений может быть осуществлено путем выпуска воздуха через соединительные элементы или специальные краны; промывки водой либо продавливания прессом, а также прочистки труб с помощью банника или стального прута; не поддающихся прочистке участки необходимо заменить новыми трубами или секциями. При ремонте необходимо обращать внимание на уклон трубопроводов, который принимается для магистральных трубопроводов не менее 0,003 и для паропроводов не менее 0,002 в сторону движения теплоносителя. Уклон подводок назначается не менее 0,01.

Образовавшиеся при эксплуатации провисания трубопроводов устраняют путем постановки дополнительных креплений или усиления существующих. При сильных провесах трубы укорачивают или заменяют.

Отдельные трещины, свищи или отверстия в трубопроводах заваривают электродуговой или газовой сваркой; над отдельными местами могут быть также установлены стяжные хомуты, а при продольном растрескивании труб их заменяют новыми от соединения до соединения.

Последовательность ремонта расширительных сосудов и воздухосборников может быть представлена следующим образом: разборка или снятие элемента, зачистка дефектных мест; заварка трещин, свищей и прочих нарушений целостности; постановка заплат, замена крепежных деталей; смена расшатавшихся или пришедших в негодность заклепок; сборка всего элемента. По окончании ремонта в воздухосборник и расширитель внутри и снаружи красят за два раза масляным свинцовым суриком, а также тщательно восстанавливают их изоляцию и герметизацию при постановке на место.

Течи во фланцевых соединениях устраняют, подтягивая гайки (болты) при исправном состоянии прокладок или заменяя прокладки. Прокладки для крышек и фланцев трубопроводов, по которым проходит вода с температурой до 100°С, могут быть изготовлены из резины или картона толщиной 4…5 мм, предварительно проваренного в олифе; при прохождении пара и перегретой воды применяют прокладки из паронита. Перед постановкой прокладки необходимо смазать графитовой смазкой.

Ремонт регулировочной и соединительной арматуры состоит в запайке или заварке трещин или свищей в корпусах, замене шпинделей с пришедшей в негодность резьбой, притирке или полной замене клапанов, пробок, стаканчиков, дисков и других элементов, а также восстановлении сальниковых уплотнителей. При больших повреждениях и невозможности их устранения арматуру отопительных систем заменяют новой.

Магистральные трубопроводы с температурой воды 40…100°С, проходящие через стены, перекрытия, перегородки, помещают в металлические гильзы. При температуре теплоносителя свыше 105°С пространство между трубой и гильзой заполняют асбестом или другим огнеупорным материалом, а трубопроводы располагают на расстоянии не менее 100 мм от сгораемых конструкций зданий.

Монтаж магистральных трубопроводов и стояков системы отопления можно производить одновременно.

Главный стояк, который прокладывается вертикально, должен опираться на прочную опору и крепиться к конструкциям с помощью хомутов и кронштейнов. При замене главного стояка его сборку производят сверху вниз. В жилых и гражданских зданиях значительной высоты (пять этажей и более) при отсутствии поворотов на главном стояке на середине его предусматривают гнутый компенсатор, а верх и низ стояка закрепляют в неподвижных опорах. В случае небольшой высоты здания компенсатор не устанавливают, а главный стояк закрепляют посередине таким образом, чтобы он имел возможность деформироваться вверх и вниз.

Монтаж стояков и подводок к приборам производят на резьбовых и сварных соединениях из готовых деталей, выполненных в мастерской или на специализированном предприятии. Для монтажа системы необходимо иметь рабочий проект и монтажные чертежи.

При двухтрубной системе отопления подающие стояки всегда прокладываются с правой стороны, а обратные - с левой.

Стояки и подводки к приборам могут устанавливаться открыто или скрытно. При скрытой прокладке необходимо обеспечить свободный доступ к элементам системы отопления для их осмотра и ремонта. С этой же целью в местах расположения разборных соединений (сгоны, фланцы) и арматуры устраивают люки. На каждом ответвлении от магистральных трубопроводов к стоякам обязательно предусматривается разборное соединение, а также отключающие краны, тройники с пробками для выпуска воды и воздуха.

При открытой прокладке стояки рекомендуется располагать от стены на расстоянии 35 мм при диаметре стояка 15…32 мм и 50 мм при диаметре стояка 40…50 мм. Стояки не должны примыкать вплотную к стене. В двухтрубных системах расстояние между осями смежных стояков диаметром до 32 мм должно составлять 80 мм.

Если в процессе подготовки капитального комплексного ремонта здания или сооружения принято решение перейти на панельное отопление, совмещенное со строительными конструкциями, то строительные панели устанавливают в соответствии с технологией производства ремонтно-строительных работ, соединяя их между собой междуэтажными вставками. К отопительным панелям верхнего этажа приваривают патрубки с кранами для выпуска воздуха.

Отопительные панели перед монтажом подвергают тщательному осмотру. При обнаружении срыва защитных колпачков или пробок необходимо проверить трубные регистры путем промывки водой или продувкой сжатым воздухом. При повреждении бетона панели регистры проверяют гидравлическим давлением в 1 МПа. В установленных панелях должна быть соблюдена соосность вертикальных соединительных вставок, для чего предварительно размечают места установки панелей и подготавливают отверстия для пропуска вставок. Соединительные вставки соединяют сваркой с помощью раструбов или надвижных муфт.

Манометры на тепловом узле или на вводе располагают на одном уровне с установленным перед каждым из них трехходовым краном. К трубопроводам, имеющим температуру теплоносителя выше 150°С, манометры присоединяются через сифонную трубку (водяной затвор).

Гость